漏鍍指鍍鋅層斷續出現局部斑點狀或無規則的黑色 區域，當鋼帶表面存有臟物，妨礙鋅液浸潤而影響鍍鋅反應。福州鍍鋅加工廠家認為產生漏鋅的原因主要有：

1、基板表面粘附沒有被清洗干凈的外來物
這種漏鍍缺陷有可能會分布在帶鋼的下表面或上表面，一般呈現無規律性塊狀斑痕。
成因：在基板表面的乳化液不均勻，或有殘留軋制油在基板表面，由基板變形、磨損產生的鐵粉等固體污染物，都會污染基板表面，在鍍鋅線進行清洗過程中如果這些雜質清除不干凈，則會導致帶鋼鍍鋅過程中，有污染物的局部不能被鋅液浸潤，容易發生漏鍍。
2、氧化層在進入鋅鍋之前沒有被有效還原
福州鍍鋅加工廠家發現這種漏鋅缺陷會分布在鍍鋅板的下表面或上表面，如果使用的是臥式爐，下表面產生的漏鍍缺陷可能比上表面產生的更嚴重，同樣呈現出無規律性分布，而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點。
成因：工藝流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保基板回復再結晶和入鋅鍋溫度，同時還原帶鋼表面的作用。在還原爐內通入氮、氫保護氣從而使爐內氣氛為還原性氣氛，如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原，則鋅液對基板的浸潤性降低，易出現漏鋅的缺陷。
3、耐火材料剝離影響鍍鋅層表面質量
這種漏鋅缺陷可能分布在鍍鋅板的下表面或上表面，沿著帶鋼運行方向縱向分布，其形貌呈條狀。
成因：一般在開爐、停爐過程中容易引發耐火材料的剝落，耐火材料的微小顆粒如果掉落到鋼板表面或者軋輥工作面，都會影響鍍鋅板質量。而爐鼻內部鋅液面上如果有積灰，在鋼帶正常運行中，鋅灰與帶鋼之間正常情況都會保持一定安全距離，這時一般不出現漏鍍缺陷；但如果帶鋼產生振動，且振幅大于帶鋼與鋅灰間保持的距離，鋅灰就會粘附在帶鋼表面，降低鋅液對基板的浸潤性，產生漏鍍缺陷。
為此，福州鍍鋅加工廠家生產中應避免耐材剝離，確保退火爐內爐氣控制滿足工藝要求，提高帶鋼鍍鋅前表面潔凈度，定時清理鋅液內氧化鋅成分，以避免熱鍍鋅鋼帶漏鋅，生產高質量產品。