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莆田熱鍍鋅有哪幾種生產方式？
來源：www.mihdz.cn 發布時間：2022年05月24日
莆田熱鍍鋅是一種冷軋鋅涂層保護板的主要生產方式，經過多年的發展，目前有兩種主流的熱鍍鋅生產工藝路線——森吉米爾法和美鋼聯法。下面我們就為大家詳細介紹一下這兩種工藝的區別。
1、森吉米爾法
森吉米爾法是將冷軋鋼帶光亮退火的生產線與熱鍍鋅鍋結合起來構成的生產線，用于鋼帶連續熱鍍鋅生產。
生產方式介紹：
森吉米爾法連續熱鍍鋅生產線的在線退火是在還原退火爐內進行的(圖1)。冷軋鋼帶首先放入氧化爐，直接被爐內燃燒的煤氣火焰加熱到450℃左右，將鋼帶表面的軋制油燒掉。同時鋼帶表面也被氧化產生一層薄的發藍色的氧化鐵膜。
森吉米爾法的工藝優點
從森吉米爾法與傳統的單張鋼帶溶劑法連續熱鍍鋅工藝的比較可以看出，森吉米爾法具有無可比擬的優點。例如，鋼帶在鍍鋅前由過去預進行罩式退火改為在線退火，簡化了工序，并節約能耗以及相應的運輸設備；鋼帶進人鋅鍋的溫度比鋅液溫度高(約20-40℃)，大大降低鋅鍋的熱負荷，延長了鍋體的使用壽命，并對鍍層的質量提高有利;由于沒有溶劑的作用，鋅鍋表面形成的鋅灰及鍋底部的鋅渣量大大減少，從而降低了鋅的消耗;由于不需涂敷溶劑，鋅液中的鋁含量比較容易控制，而有利于提高鍍層的附著性。更為重要的是取消了鋼帶的堿洗除油及酸洗除銹等工序，消除了它們對環境的污染并減少了鋼帶的酸洗損失。
2、美鋼聯法
美鋼聯法生產方式介紹：
美鋼聯法生產線類似于森吉米爾法，原料鋼帶冷軋后直接進人鍍鋅機組。鋼帶在線經過電解脫脂后水洗，熱風吹干進入退火爐內，經全輻射管加熱，鋼帶不與氧氣接觸，同樣加熱進行再結晶退火和保護氣體的還原后，在冷卻段冷卻到鍍鋅溫度進入鋅鍋中鍍鋅，其后的過程與森吉米爾法生產線相同，如圖2所示。
美鋼聯法鋼帶表面未受到高溫氧化，其表面的氧化鐵膜薄，容易還原，通入的保護氣體中氫含量可降低許多，有利于爐子的安全操作。
美鋼聯法與森吉米爾法的對比：
1、缺點：美鋼聯法生產線較森吉米爾法的產線要長，機組占地面積和廠房空高都高于森吉米爾法，并且美鋼聯法的能耗也比森吉米爾法稍高。
2、優點：美鋼聯法為全封閉爐室，產品表面質量好，鋅層附著力好，產品生產種類多，其生產效率高，產線平均速度是森吉米爾法機組的1.2-1.5倍。
1、森吉米爾法
森吉米爾法是將冷軋鋼帶光亮退火的生產線與熱鍍鋅鍋結合起來構成的生產線，用于鋼帶連續熱鍍鋅生產。
生產方式介紹：
森吉米爾法連續熱鍍鋅生產線的在線退火是在還原退火爐內進行的(圖1)。冷軋鋼帶首先放入氧化爐，直接被爐內燃燒的煤氣火焰加熱到450℃左右，將鋼帶表面的軋制油燒掉。同時鋼帶表面也被氧化產生一層薄的發藍色的氧化鐵膜。
森吉米爾法的工藝優點
從森吉米爾法與傳統的單張鋼帶溶劑法連續熱鍍鋅工藝的比較可以看出，森吉米爾法具有無可比擬的優點。例如，鋼帶在鍍鋅前由過去預進行罩式退火改為在線退火，簡化了工序，并節約能耗以及相應的運輸設備；鋼帶進人鋅鍋的溫度比鋅液溫度高(約20-40℃)，大大降低鋅鍋的熱負荷，延長了鍋體的使用壽命，并對鍍層的質量提高有利;由于沒有溶劑的作用，鋅鍋表面形成的鋅灰及鍋底部的鋅渣量大大減少，從而降低了鋅的消耗;由于不需涂敷溶劑，鋅液中的鋁含量比較容易控制，而有利于提高鍍層的附著性。更為重要的是取消了鋼帶的堿洗除油及酸洗除銹等工序，消除了它們對環境的污染并減少了鋼帶的酸洗損失。
2、美鋼聯法
美鋼聯法生產方式介紹：
美鋼聯法生產線類似于森吉米爾法，原料鋼帶冷軋后直接進人鍍鋅機組。鋼帶在線經過電解脫脂后水洗，熱風吹干進入退火爐內，經全輻射管加熱，鋼帶不與氧氣接觸，同樣加熱進行再結晶退火和保護氣體的還原后，在冷卻段冷卻到鍍鋅溫度進入鋅鍋中鍍鋅，其后的過程與森吉米爾法生產線相同，如圖2所示。
美鋼聯法鋼帶表面未受到高溫氧化，其表面的氧化鐵膜薄，容易還原，通入的保護氣體中氫含量可降低許多，有利于爐子的安全操作。
美鋼聯法與森吉米爾法的對比：
1、缺點：美鋼聯法生產線較森吉米爾法的產線要長，機組占地面積和廠房空高都高于森吉米爾法，并且美鋼聯法的能耗也比森吉米爾法稍高。
2、優點：美鋼聯法為全封閉爐室，產品表面質量好，鋅層附著力好，產品生產種類多，其生產效率高，產線平均速度是森吉米爾法機組的1.2-1.5倍。
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